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烤漆流水线

烤漆流水线的自动线:工作型式为把每个不同工艺连惯在一起(上件--前处理(除尘)--喷涂I(自动、手动)--喷涂II(自动、手动)--固化--喷涂II(自动、手动)--固化--下件--检验--包装),烤漆流水线选用机械自动化的模式来提高产量、品质要求,降低人工成本,实全自动化生产模式。

烤漆流水线介绍:

(1)表面预处理。主要是脱脂、除锈,除油、酸洗、水洗、中和、水洗、表调、磷化、水洗、钝化几个环节由产品而定,其方法与涂液态漆的预处理相同。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
(5)喷涂。在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。
(6)固化。喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
(7)清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
(8)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。
(9)缺陷处理。烤漆流水线对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。

福建省艺煌机电设备有限公司专业从事烤漆流水线、水帘机,粉尘处理设备以及环保处理设备的生产和销售,欢迎来电咨询:0595-22757766


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来源:http://www.fjyhjd.cn/supply/10.html

发布时间 : 2017-09-26 0:00:00


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